سیلیکون قالب گیری سفید کانادایی یک کیلویی 2 تا 3 درصد

سیلیکون قالبگیری سفید کانادایی اصل یکی از پرکاربردترین ابزارها در کار با رزینهای اپوکسی، مجسمه سازی و .... هستند.

علاوه بر این به دلیل کش سان بودن قالبهای سیلیکونی، قطعات ساخته شده در این قالب‌ها به راحتی و بدون آسیب دیدگی از قالب خارج می‌شوند.

بنا بر این سیلیکون قالبگیری RTV2 با نسبت ترکیب 100 به 3 (به ازای هر 100 گرم جز A سه گرم جز B) و خواص منحصر به فرد برای ساخت قالبهای: رزین اپوکسی، انواع مجسمه، گلدان‌های سیمانی و... توسط افراد مبتدی و حرفه‌ای است.

در نتیجه سیلیکون قالب‌گیری RTV2 این امکان را به ما می‌دهد که با در دست داشتن یک مدل از هر شی، قالب شی را از جنس سیلیکون ساخته و اقدام به تکثیر و کپی کردن شی با تمام جزئیات نماییم.

بنابراین به دلیل کیفیت بسیار بالای این سیلیکون، در صورت صیقلی و براق بودن مدل اولیه نمونه های کپی شده براقیت خود را به خوبی حفظ کرده و تمام جزئیات مشابه نمونه اولیه خواهد بود.

در نتیجه برای آماده کردن سیلیکون قالبگیری رابر ابتدا دو جز را با یکدیگر ترکیب کرده و به آرامی اقدام به مخلوط کردن دو جز سیلیکون با یکدیگر می‌کنیم. پس از ترکیب کامل دو جز حدود 15 دقیقه فرصت برای استفاده از ترکیب و قالبگیری از مدل مورد نظر وجود دارد.

بنا بر این برای افزایش کیفیت قالب ساخته شده می‌توان با استفاده از یک شی نوک تیز مثل خلال دندان اقدام به حباب گیری و خارج کردن حباب‌های چسبیده بر روی سطح و یا حفره‌های موجود بر روی مدل نمود.

در نتیجه بعد از این زمان ترکیب به مرور شروع به سخت و لاستیکی شدن خواهد کرد و پس از گذشت 12 ساعت در دمای محیط قالب ساخته شده کاملا به صورت لاستیکی در آمده و قابل استفاده خواهد بود.

بنا بر این سیلیکون قالب‌گیری که با نام تخصصی RTV-2 (پخت‌شونده در دمای اتاق) شناخته می‌شود، یک ماده دوجزئی متشکل از پایه سیلیکون و هاردنر است که پس از اختلاط، به الاستومری منعطف، مقاوم و بادوام تبدیل می‌شود .

علاوه‌براین بر خلاف انواع تک‌جزئی (RTV-1) که برای درزگیری و ضخامت‌های کم مناسب‌اند، این محصول برای قالب‌گیری دقیق در ضخامت‌های بالا طراحی شده و انتخابی ایده‌آل برای صنایع گوناگون محسوب می‌شود .

بنا براین مهم‌ترین ویژگی‌های سیلیکون قالب‌گیری، انعطاف‌پذیری فوق‌العاده، مقاومت حرارتی تا 250 درجه سانتی‌گراد، حفظ خواص در دماهای زیر صفر و خاصیت نچسبی عالی است که جداسازی قطعه از قالب را آسان می‌کند . علاوه بر این، این ماده در برابر اشعه UV، ازن و بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم بوده و آب را دفع می‌کند. در نتیجه، قالبی که با این سیلیکون ساخته می‌شود، طول عمر بالایی دارد و می‌تواند جزئیات ریز و بافت‌های ظریف را با دقت میلیمتری کپی‌برداری کند .

بنا براین انواع سیلیکون قالب‌گیری بر اساس مکانیزم پخت

سیلیکون‌های قالب‌گیری بر اساس نوع کاتالیزور به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند که هر کدام کاربرد و مزایای خاص خود را دارند:

پایه قلع (پخت تراکمی): این نوع با کاتالیزور قلع پخت شده و در طی واکنش، محصولات جانبی آزاد می‌کند.

بنا بر این، قیمت مقرون‌به‌صرفه‌تری داشته و در برابر آلاینده‌هایی مانند گوگرد مقاوم‌تر است، اما انقباض بیشتری داشته و عمر نگهداری آن محدودتر است .

پایه پلاتین (پخت افزایشی): این گرید با کاتالیزور پلاتین پخت شده و هیچ محصول جانبی آزاد نمی‌کند.

در نتیجه، انقباض بسیار ناچیزی داشته، دقت ابعادی بالایی ارائه می‌دهد و برای کاربردهای حساس پزشکی و غذایی (سازگار با FDA) ایده‌آل است.

بنا براین طول عمر قالب‌های ساخته شده با این نوع به 5 سسیلیکون‌های نرم‌تر برای قالب‌گیری قطعات پیچیده و ظریف مناسب‌اند، در حالی که گریدهای سخت‌تر برای تولید انبوه و قالب‌های صنعتی سنگین کاربرد دارند .

بنا بر این، برای مجسمه‌سازی، قالب‌گیری رزین و گچ، معمولاً از سیلیکون با سختی متوسط استفاده می‌شود، در حالی که صنایع خودروسازی و تولید قطعات بتنی پیش‌ساخته به گریدهای با استحکام کششی بالاتر نیاز دارند .

علاوه بر این برای دستیابی به بهترین نتیجه، رعایت چند نکته اساسی ضروری است. ابتدا، سطح قطعه اصلی (بیس) باید کاملاً تمیز، صیقلی و عاری از پرز باشد تا سیلیکون تمام جزئیات را به درستی کپی کند . استفاده از اسپری جداکننده قالب (رهاساز) قبل از ریختن سیلیکون، از چسبندگی و آسیب به قالب جلوگیری می‌کند.

همچنین، ترکیب دقیق پایه و هاردنر با نسبت وزنی صحیح و هم‌زدن آرام برای جلوگیری از ورود حباب هوا، از مهم‌ترین فاکتورهای موفقیت است .

در نتیجه انتخاب نوع مناسب بر اساس نیاز پروژه، بودجه و میزان دقت مورد نظر، تضمین‌کننده عمر بالای قالب و کیفیت نهایی قطعات تولیدی خواهد بود. برای خرید عمده و دریافت مشاوره تخصصی، با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.